五水硼砂是一種重要的無機化工原料，廣泛應(yīng)用于玻璃、陶瓷、冶金、化肥等行業(yè)。其生產(chǎn)工藝包括選礦、粉碎、浸出提取、結(jié)晶沉淀、干燥和包裝等。 合肥通用環(huán)境公司通過自主創(chuàng)新，研制出中心盤氣動拉袋機構(gòu)，不破壞主軸強度，拉袋動作穩(wěn)定可靠，在有色、化工、原料藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，效果良好。本次應(yīng)用在五水硼砂生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備不能自動化、不密閉、安全性低等系列問題。為防止五水硼砂板結(jié)，本次拉袋離心機還設(shè)置有溫控夾套，保證脫水過程中的溫度符合工藝要求。經(jīng)拉袋離心機脫水后，產(chǎn)品含水量小于5%，拉袋動作能保證濾袋每批次都能有效再生。

全國分離機械標準化技術(shù)委員會八屆三次會議暨標準審查會11月24日至27日在重慶召開。

近期，國家能源集團發(fā)布信息，新型聚丙烯Z-N催化劑（齊格勒－納塔催化劑）中試項目一次開車成功，并順利產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。該項目中，合肥通用環(huán)境公司研制的MY高參數(shù)大面積三合一過濾機承擔了催化劑母液分離洗滌干燥工序，針對物料特性和工藝特點，應(yīng)用了多維攪拌混合機構(gòu)、高精度過濾介質(zhì)及程序化分布操作等創(chuàng)新技術(shù)，獲得的產(chǎn)品形態(tài)、顆粒分布均滿足規(guī)范需求。 此次MY三合一過濾機制備聚丙烯Z-N催化劑項目的應(yīng)用成功，助力國家能源集團掌握聚丙烯催化劑核心技術(shù)，支撐我國聚丙烯催化劑實現(xiàn)自給自足，為生產(chǎn)聚丙烯高端產(chǎn)品打下基礎(chǔ)，將進一步推動聚丙烯產(chǎn)品的多元化、高端化和清潔化發(fā)展。 MY三合一過濾機集成了密閉加壓過濾、打漿洗滌、真空干燥等功能，減少物料轉(zhuǎn)運，提升生產(chǎn)效率。適用于難過濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理，在醫(yī)藥、化工、新能源、新材料、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)部門應(yīng)用廣泛。

國家應(yīng)急管理部為提高生產(chǎn)安全保障水平，先后淘汰了三足式離心機、敞開式離心機、人工卸料平板離心機等。離心機應(yīng)用在易燃易爆、敏感物料中，涉及到的安全問題越來越受到重視。 尤其在硝化物料領(lǐng)域，常規(guī)離心機不能使用，安全性能更高、更可靠的FWZ翻袋式自動離心機正發(fā)揮著積極作用。該型離心機具有以下顯著優(yōu)勢：1、穿墻式布置，實現(xiàn)電氣及傳動與物料區(qū)分離；2、無機械機構(gòu)刮削物料，完全避免硬摩擦；3、全密閉+充氮測氧，自動化操作（可實現(xiàn)無人化管理）；4、無濾餅殘留，尤其適合細粘難分離物料。 硝化棉具有高度可燃性和爆炸性，危險性高。其生產(chǎn)過程中，脫水和酒精驅(qū)水工序要用到離心機設(shè)備。通過合肥通用環(huán)境公司生產(chǎn)的FWZ1000型翻袋式自動離心機高速脫水，可將產(chǎn)品含水量控制在4%以下，生產(chǎn)能力達到4t/d（以NC干量計）。 合肥通用環(huán)境公司研制的FWZ翻袋式自動離心機具有自主知識產(chǎn)權(quán)，純機械雙軸系傳動，專利布料技術(shù)布料更加均勻，翻袋動作穩(wěn)定可靠。在醫(yī)藥、化工等行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛。

N，N-二甲基乙酰胺（DMAC）是一種重要的化工原料，能與水、酮、酯、醚和芳烴等有機溶劑互溶，毒性低，具有優(yōu)良的化學特性和相對的熱穩(wěn)定性，在醫(yī)藥、紡絲、農(nóng)藥生產(chǎn)和涂料等行業(yè)有著廣泛的用途。 醫(yī)藥行業(yè)以原料藥合成領(lǐng)域為例。造影術(shù)常用的造影劑是利用原料液與DMAC發(fā)生酰化反應(yīng)而獲得，產(chǎn)品中會殘留一定濃度DMAC，必須予以去除。合肥通用環(huán)境公司通過多級離心萃取逆流系統(tǒng)，利用二氯甲烷作為萃取劑，在合適相比和流量操作條件下，高效去除DMAC，制備出優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品。經(jīng)氣相色譜法檢測，產(chǎn)品中的DMAC含量小于0.7%；經(jīng)薄層色譜法（TLC點板）檢測，產(chǎn)品無明顯熒光產(chǎn)生，說明基本不夾帶二氯甲烷，分離效果佳。此外，多級離心萃取逆流系統(tǒng)生產(chǎn)連續(xù)、密閉、自動化，符合制藥企業(yè)生產(chǎn)規(guī)范要求。 再以醫(yī)藥、涂料、紡絲等行業(yè)產(chǎn)生的DMAC廢水為例。一般DMAC廢水處理多采用精餾法，將高比熱容的水蒸發(fā)，耗能較大，尤其在DMAC濃度較低的場合，能耗問題尤為突出。有資料表明，當DMAC濃度低于10%時，能耗費用呈倍數(shù)上升，運行成本高昂。通過萃取-精餾工藝，將DMAC富集到比熱容低、沸點低的溶劑中，然后再精餾，會大大降低能耗。在處理濃度低于30%（w/w）的DMAC廢水時，相比直接精餾法，萃取-精餾工藝節(jié)能達到65%以上。生產(chǎn)中，多采用分配系數(shù)1.0～1.3的二氯甲烷或三氯甲烷，通過4～6級上懸式大長徑比離心萃取串聯(lián)逆流系統(tǒng)，可將廢水中DMAC質(zhì)量濃度降低到300mg/L以下。隨著萃取劑技術(shù)發(fā)展，綠色溶劑、離子液體等新型溶劑逐步進入工程應(yīng)用，DMAC溶劑萃取法還有很大提升空間。

我公司研制的上懸式離心萃取機，采用了撓性軸系，軸承位遠離物料工作區(qū)，避免了軸承摩擦、生熱、異物磨損等對物料的不利影響；物料區(qū)內(nèi)無軸承及機械密封，運行安全穩(wěn)定可靠，尤其適用硼酸生產(chǎn)易析出固體、低聚物等工程場合，操作維護方便。此外，上懸式離心萃取機還在節(jié)能降耗、減少乳化效應(yīng)方面具有明顯技術(shù)優(yōu)勢。 在硼酸應(yīng)用中，采用合適的萃取劑體系，萃取率與反萃率均能達到97%以上，萃取效率高，分離效果佳。最終可獲得純度大于99%的硼酸產(chǎn)品，滿足工業(yè)硼酸的要求。 該項技術(shù)還可應(yīng)用在鹽湖鹵水預(yù)處理上。鹵水酸化后，再經(jīng)上懸式離心萃取機逆流系統(tǒng)，通過溶劑萃取法進一步提取硼酸。由以上工藝處理后的鹵水，符合再提取相關(guān)稀貴金屬的技術(shù)指標要求。 我國已探明硼資源總儲量居世界第五位，提硼市場潛力較大。離心式提取硼工藝的推廣，在促進鹽湖資源化利用方面將發(fā)揮積極作用。

聚乙烯催化劑能促進聚合反應(yīng)，加速聚乙烯形成，提高聚乙烯產(chǎn)量和質(zhì)量。 高密度聚乙烯催化劑是一種金屬基復(fù)合催化劑，能促使聚乙烯分子形成較高分子量，用于制備高密度聚乙烯，使其具有較高強度及硬度，常用于制作瓶蓋、管道和容器等。 采用淤漿法生產(chǎn)高密度催化劑過程中，漿料易燃，易與空氣反應(yīng)，產(chǎn)生白色煙霧。因此，用于漿料洗滌、分離的離心機，必須具備高度的密閉性和惰性環(huán)境，可靠性要高。以前生產(chǎn)不得不采用歐洲進口離心機，給企業(yè)生產(chǎn)成本、維護費用帶來較大挑戰(zhàn)。 合肥通用環(huán)境公司研制的FWZ翻袋式自動離心機，采用專利技術(shù)的機械傳動雙軸系結(jié)構(gòu)，內(nèi)外軸系均能實現(xiàn)可靠密封，轉(zhuǎn)子工作區(qū)內(nèi)實現(xiàn)微正壓惰性環(huán)境，隔離空氣，很好的保證高密度聚乙烯催化劑安全生產(chǎn)；同時翻袋動作完全卸除物料，批次過濾性能達到最佳化。通過配備在線充氮測氧、自動化程序，現(xiàn)場基本無需人員值守。 FWZ翻袋式自動離心機在細粘難過濾、濾餅晶體形狀不能被破壞、小批量多品種等精細化工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

日前，合肥通用環(huán)境公司研制生產(chǎn)的GLZ石膏離心機，在湖南某冶煉企業(yè)有色金屬廢料稀貴金屬綜合回收利用項目中成功應(yīng)用。在該廠廢水車間，經(jīng)GLZ125/3.2型石膏離心機高效處理，石膏濾餅含水量低于15%，每天可獲得較高品質(zhì)的石膏產(chǎn)品約55噸以上。 隨著環(huán)保監(jiān)管力度的加強以及資源綜合利用越來越受到重視，有色行業(yè)冶煉中的污酸處理工藝，已由中和鐵鹽法發(fā)展為硫化-石膏-中和鐵鹽法，在石膏工序段會產(chǎn)生大量的脫硫石膏液。使用板框壓濾機等傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)生的石膏含水率大（一般大于40%），產(chǎn)量低，現(xiàn)場操作環(huán)境惡劣；高含水量濾餅還可能在堆放、運輸中對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，不能滿足現(xiàn)實要求。合肥通用環(huán)境公司研制的高參數(shù)石膏離心機系列，技術(shù)數(shù)據(jù)對標發(fā)達國家最新產(chǎn)品，并創(chuàng)新性的應(yīng)用新材料、智能系統(tǒng)等技術(shù)，提高產(chǎn)品性能，降低投入成本，更好服務(wù)國內(nèi)企業(yè)，已在多家冶煉企業(yè)得到應(yīng)用。

鋰電高鎳材料具有能量密度高、環(huán)境友好等優(yōu)點，是高端電動汽車動力電池首選。合肥通用環(huán)境公司研制生產(chǎn)的MY過濾洗滌一體機，批量應(yīng)用于萬噸級高鎳三元正極材料產(chǎn)線中。該設(shè)備集壓濾、漿化、洗滌等功能于一機，洗滌充分高效，能較大程度降低廢水量。經(jīng)壓濾后，正極材料的含水量平均小于8%，其余性能指標也符合規(guī)范要求。 高鎳三元正極材料生產(chǎn)中，物料吸水性強，易造成表面殘留量增加，導致產(chǎn)品性能異變。洗滌是當前采用的成熟工藝，適用且經(jīng)濟。通過充分高效的洗滌，能洗脫表面殘留物，提升材料性能品質(zhì)，提高電池循環(huán)壽命。 合肥通用環(huán)境公司生產(chǎn)的MY過濾洗滌一體機還在鋰電前驅(qū)體生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。

近日，合肥通用環(huán)境公司生產(chǎn)的100m2大過濾面積加壓葉濾機成套裝置，在國內(nèi)頭部合成纖維企業(yè)的間位芳綸生產(chǎn)中成功應(yīng)用，該套裝置包括助濾劑調(diào)配、輸送、循環(huán)、過濾、自動排渣等，可實現(xiàn)50m3/h以上、300～600目、有粘度纖維懸浮液的精濾。該加壓葉濾機成套裝置已成功應(yīng)用多家合成纖維企業(yè)的間位芳綸生產(chǎn)。 芳香族聚酰胺纖維(Aramid fiber)在我國被稱作芳綸，其中間位芳香族聚酰胺-poly(聚間苯二甲酰間苯二胺，m-phenylene isophthalamide，簡稱 MPD-I)纖維被稱為芳綸1313纖維，是一種高科技合成高分子材料，具有優(yōu)良的物理機械性能、熱穩(wěn)定性、阻燃性、電絕緣性和耐輻射性。